汾阳条形码申请

汾阳条形码申请

合格的汾阳条形码的检测标准如下：

1、条形码符号表面整洁，无明显污垢、皱褶、残损、穿孔。

2、符号中数字、字母、特殊符号印刷完整、清晰、无二意性。

3、条形码字符无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐，无明显弯曲变形。

4、条形码字符的墨色均匀，无明显差异。条（空）反射率条形码符号必须满足一定的光学特性要求，当空的反射率一定时，条的反射率的最大值由下列公式lgRD=2.6(lgRL)–0.3式中：RL——空的反射率RD——条的反射率印刷对比度（PCS值）印刷对比度（PCS值）定义为：PCS=(RL–RD)/RL100%条（空）

尺寸误差

条形码符号中条和空的尺寸偏差在十分之几到百分之几毫米范围内，测量精度要求高，一般采用条码专用检测设备来测量。

条形码符号的条、空尺寸偏差要求见GB12904《商品条码》中相应章节。条（空）尺寸误差是条码符号检测中最重要的项目之一。

空白区尺寸

空白区的作用是起到条形码阅读器做好扫描准备的作用，因而其尺寸必须保证，标准版EAN-13条形码符号左侧空白区为11倍的模块宽3.63mm，右侧空白区为7倍模块宽2.31mm。企业在使用条码工作机构提供的原版胶片制版时，必须保证四个角标内的部分必须留足，仅印条码符号，不可印上其他图案、文字等。

条高

条高在一般情况下不可截短，否则将影响条形码符号的首读率。对于因产品包装面积小。无法印刷正常条形码符号的特殊情况，企业应及时与条码工作机构取得联系，在专门技术人员指导下采取适当措施。

数字、字母的尺寸

标准规定条形码符号数字，字母必须采用OCR-B字符，条码符号放大或者缩小时，供人识别的数字，字母尺寸以相同倍率放大或者缩小。

校验码

校验码用来校验前12位代码的正确性。其计算方法见GB/T12904中的附录A。译码正确性该检验项目是将用条形码识读设备识读条形码符号的结果与条码标注的供人识别字符核对是否相符来判定。放大系数企业在订制胶片时一经确定放大系数，得到由条形码工作机构提供的条码原版胶片后，切不可任意放大或缩小，否则将影响到条形码符号尺寸精度，造成尺寸超差。印刷厚度条形码印刷油墨的厚度对条的尺寸的准确识读有影响，当黑条与空处于不同平面上时，黑条与百条反射率的测量会因墨条油墨厚度过大而出现白条反射光减少，因而使空尺寸变窄。标准规定：空、空白区与条的厚度差必须在0.1mm以下。印刷位置按GB/T14257进行目检。其主要判定原则就是要便于识读。

自动化立体仓库是近些年在我国物流仓库中出现的新概念，利用立体仓库设备可更有效地利用空间，存取自动化，操作更加方便，是当前仓库管理水平较高的形式。

自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。在立体仓库的管理上引进了立体仓库条形码软件管理系统。它采用条码技术与信息技术，合计组织和控制库存，实现仓库数据共享和管理自动化，它具有高效的仓储能力，优化的仓储管理能力，快速准确的自动花仓储操作等特点。

一、立体仓库系统组成：

1、货架：用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。2、托盘：用于承载货物的器具，亦称工位器具。3、巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。4、输送机系统：立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机机，皮带机等。5、GV系统：即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。6、自动控制系统：驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。7、储存信息管理系统：亦称中央计算机管理系统。是全自动化立体库系统的核心。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。技面向物流、制造、医药、烟草、汽车、消费品、流通、零售等行业的各种配送中心和仓库，提供业界领先的一体化的立体仓库条形码软件和解决方案，为企业带来可观的价值回报。使用该系统能够为物流企业在仓库管理上带来真正的提升，提高仓储资源的利用率，加快仓储作业的执行效率，降低人工成本，提高生产率，加快订单信息的处理，为拣选加入位置信息，提高拣选的效率和准确率，从而达到人力资源、设备利用、仓储布局、订单履行的优化，为物流企业降低生产成本，提高企业客户的满意度，提升企业的核心竞争力。

二、立体仓库条码管理系统的优点：

1、提高仓库空间利用率及货物管理由于使用高层货架存储货物，存储区可以大幅度地向高空发展，充分利用仓库地面和空间，因此，节省了库存占地面积，提高了空间利用率。目前世界上最高的立体仓库高度已达50米。立体仓库单位面积的储存量可达7.5吨/平方米，是普通仓库的5至10倍。采用高层货架储存，并结合计算机管理，可以容易地实现先入先出，防止货物的自然老化、变质、生锈或发霉。立体仓库也便于防止货物的丢失及损坏。

2、提高劳动生产率，降低劳动强度使用机械和自动化设备，运行和处理速度快，提高了劳动生产率，降低操作人员的劳动强度，同时，能方便地进入企业的物流系统，使企业物流更趋合理化。采用自动化技术后，还能较好地适应黑暗、低温、污染、有毒和易爆等特殊场合的物品存储需要。如国内已有的冷冻物品自动化仓库和存储胶片的自动化仓库，在低温和完全黑暗的库房内，由计算机自动控制，实现货物的出入库作业。从而改善工作环境，保证安全操作。

3、科学储备，提高物料调节水平，加快储备资金周转由于自动化仓库采用计算机控制，对各种信息进行存储和管理，能减少货物处理过程中的差错，而人工管理不能做到这一点。同时借助于计算机管理还能有效地利用仓库储存能力，实现产品的先进先出原则，便于清点和盘库，合理减少库存，加快储备资金周转，节约流动资金，从而提高仓库的管理水平。

4、有效衔接生产与库存，加快物资周转，降低成本作为生产过程的中间环节，具有原材料、在制品和成品的缓冲存储功能，在自动化和机械化设备处理下，自动化程度提高，各种物料库存周期缩短，从而降低了总成本。对不同运输方式、不同装运方式、不同状态的物料衔接，改变运输方式，改变装运方式和采用有效的技术，都会带来费用的降低。

5、为企业的生产指挥和决策提供有效的依据自动化立体仓库的信息系统可以与企业的生产信息系统集成，实现企业信息管理的自动化。自动化仓库往往也是企业信息系统的重要环节，决策者根据库存信息制定战略和计划，指挥、监测和调整企业行为。由于仓储信息管理及时准确，便于决策者随时掌握库存情况，根据生产及市场情况及时对企业计划做出调整，提高生产的应变力和决策力。

总之，自动化立体仓库的出现，使传统的仓储作业变为自由选择货位，按需实现先入先出的机械化、自动化仓储作业。在储存的同时，可以对货物进行必要的拣选、组配，并根据具体需要，有计划地将库存货物按指定的数量和时间要求送到合适的地点，满足均衡生产的需要。